WAGO萬可IoT控制箱讓多應(yīng)用領(lǐng)域的生產(chǎn)數(shù)據(jù)更有價值

　　

　　焊接機(jī)器人是Liebherr-Hydraulikbagger GmbH不可缺少的制造技術(shù)。來自Kirchdorf an der Iller（上斯瓦比亞）的公司是全球移動式挖掘機(jī)市場的領(lǐng)導(dǎo)者。但該公司所涉獵的領(lǐng)域不僅如此：同所有的工業(yè)系統(tǒng)和機(jī)器一樣，機(jī)器人也產(chǎn)生許多種數(shù)據(jù)。利用這一資源可以提高價值和效率 – 不僅在制造業(yè)，而且在許多其他活動領(lǐng)域，在財務(wù)控制和維護(hù)，以及IT管理或采購方面也可創(chuàng)造更多附加值。

　　

　　但前提是相關(guān)數(shù)據(jù)可以從系統(tǒng)和機(jī)器中讀取、整合、分析并與其他數(shù)據(jù)連接。Liebherr IT-Services GmbH現(xiàn)已為所有這些任務(wù)創(chuàng)建了一個強(qiáng)大的、可擴(kuò)展的基礎(chǔ)設(shè)施：一個緊湊的、模塊化的IoT控制箱，將其安裝在相應(yīng)的系統(tǒng)或機(jī)器附近時，通過網(wǎng)線接收數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場處理數(shù)據(jù)，評估數(shù)據(jù)并將其提供給更高級別的系統(tǒng)，如PLM或MES。

　　

　　“IoT控制箱和軟件均具有高度的靈活性，”Liebherr-Hydraulikbagger GmbH公司編程與焊接部負(fù)責(zé)人Torben Handeck解釋說道。“我們可連接任意系統(tǒng)和機(jī)器。憑借采集的數(shù)據(jù)，可進(jìn)行多樣化的分析，為我們提供寶貴信息。”

　　

　　為多個行業(yè)提供專業(yè)解決方案

　　

　　從而使得IoT控制盒成為“多種行業(yè)的問題解決者，”Handeck說，“無論人們從哪個角度看一個系統(tǒng)或機(jī)器。”他引用了為焊接機(jī)器人系統(tǒng)提供材料的焊絲桶的應(yīng)用作為案例。“我們現(xiàn)在可以加裝一個秤，并將其附在IoT控制箱上。因此，使用該系統(tǒng)的員工可以清楚地看到桶內(nèi)還有多少電線，從而能及時補(bǔ)充，”這位專家解釋說。然而，也有可能以自動化的方式向采購部門提供消耗數(shù)據(jù)。從而降低生產(chǎn)部門員工的工作量。

　　

　　此外，物聯(lián)網(wǎng)控制箱還可為此任務(wù)打造全新的商業(yè)模式。“我們可以把數(shù)據(jù)交給服務(wù)提供商，然后由他們確保系統(tǒng)可靠地提供足夠的焊絲，而不必由生產(chǎn)或采購部門的員工完成此工作，”Handeck解釋說。“這種方式具有相當(dāng)大的靈活性！”

　　

　　憑借物聯(lián)網(wǎng)控制箱，Liebherr公司不僅可以優(yōu)化現(xiàn)有流程。同時，公司正在為未來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)做準(zhǔn)備。憑借該基礎(chǔ)設(shè)施，Liebherr-Hydraulikbagger GmbH公司和其他Liebherr工廠現(xiàn)在打造了一個IT基礎(chǔ)，從而可以開發(fā)和實施目前無人想到的未來商業(yè)模式。

　　

　　萬可讓獨立的解決方案成為過去

　　

　　物聯(lián)網(wǎng)控制箱的核心部件是萬可的PFC200控制器。該部件可記錄來自系統(tǒng)或機(jī)器以及外圍設(shè)備上傳感器的所有相關(guān)數(shù)據(jù)，機(jī)器控制系統(tǒng)并未記錄這些數(shù)據(jù)。“如果PFC200的基本連接性不夠，可以通過萬可模塊化I/O系統(tǒng)的附加模塊或總線耦合器來輕松擴(kuò)展，”Liebherr IT服務(wù)部PLM創(chuàng)新顧問Matthias Morath解釋說。這樣，幾乎任何系統(tǒng)都可以連接到基礎(chǔ)設(shè)施，而與其制造商和使用年限無關(guān)，且無需大量費用。這是一個巨大的優(yōu)勢，特別是對于擁有廣泛的產(chǎn)品系列的公司，如Liebherr-Hydraulikbagger GmbH。從而避免了單獨的解決方案。“由于控制器的靈活性，我們不必為每個數(shù)字化任務(wù)實施單獨的系統(tǒng)，”這位專家說道。

　　

　　數(shù)據(jù)直接在PFC200上與定義的數(shù)據(jù)模型統(tǒng)一。“由于連接的系統(tǒng)和機(jī)器的異質(zhì)性，直接在控制器上做這件事更有效率，”Morath解釋說。控制器上要么使用PLC程序，要么使用微服務(wù)，用作定制Docker容器在萬可產(chǎn)品上運行。“其優(yōu)勢在于IT部門可以用一個標(biāo)準(zhǔn)的工具在全球范圍內(nèi)維護(hù)和協(xié)調(diào)軟件，并根據(jù)新的用例對其進(jìn)一步開發(fā)，”Morath解釋說。通過MQTT等協(xié)議，協(xié)調(diào)后的數(shù)據(jù)被傳輸?shù)椒?wù)器上或云端的更高級別的系統(tǒng)，例如，用于預(yù)測性維護(hù)或PLM。當(dāng)然，也可以將未協(xié)調(diào)的原始數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)。

　　

　　Liebherr的核心應(yīng)用為何選用萬可產(chǎn)品？“兩家公司有一個非常重要的共同點：他們都是家族經(jīng)營的技術(shù)公司，并致力于長期的產(chǎn)品投資，”Morath說。“與Liebherr一樣，萬可專注于客戶及其需求。這在服務(wù)和技術(shù)的每一點上都是顯而易見的。” 當(dāng)然， Liebherr在選型過程中也為硬件和軟件創(chuàng)建了一個硬基準(zhǔn)。“在這里，萬可的服務(wù)顯然從競爭中脫穎而出，”他說道。

　　

　　逐漸擴(kuò)展基礎(chǔ)設(shè)施

　　

　　到目前為止，Liebherr-Hydraulikbagger GmbH已經(jīng)安裝了五個物聯(lián)網(wǎng)控制箱。“我們正在逐步擴(kuò)大這一基礎(chǔ)設(shè)施，”Handeck說。Liebherr IT服務(wù)部在斯瓦比亞州奧伯羅芬根的工廠制造的控制箱也可供Liebherr的其他工廠使用。此外，Liebherr正在與位于亞琛RWTH的“歐洲4.0轉(zhuǎn)型中心”（E4TC）的物聯(lián)網(wǎng)控制箱合作，該大學(xué)正在那里與業(yè)界和研究界的知名合作伙伴一起測試實施數(shù)字化戰(zhàn)略的技術(shù)。Liebherr希望通過一臺激光切割機(jī)，在這里展示控制箱的應(yīng)用領(lǐng)域，并進(jìn)一步開發(fā)。