備件可以在幾個小時內制造完成

　　Igus在短時間內使用工業3D打印機制造個性化客戶組件。總部位于柏林的Blackcam公司已經對3D打印服務進行了測試，并為 個附加產品展示了備件。

　　

　　如果在參加交易會的路上突然出現 個重要的展品備件，該怎么辦？柏林公司Blackcam是 相機運動系統制造商的答案：開啟Igus 3D打印服務。

　　

　　帶3D打印服務的特殊滑動軸承

　　

　　Blackcam是 總部位于柏林的公司，致力于開發緊湊型遙控攝像車，可以在狹窄的軌道上駕駛攝像機。據該公司稱，這些渠道在娛樂業中越來越受歡迎。因此，Blackcam的工程師Ferenc Tiefenbach經常參加展覽會的交易會。 近，杜塞爾多夫機場發生了震驚：工程師在足球比賽新動作系統的原型上發現了 個有缺陷的滑動軸承。Tiefenbach開啟了Igus的3D打印服務。Motion Plastics專 生產的個性化客戶組件可在幾小時內產生摩擦和磨損。因此缺少無潤滑劑的特殊滑動軸承。

　　

　　備件準備好幾個小時后拿起

　　

　　客戶可以在網站上傳組件的CAD模型，選擇打印材料并立即訂購。貨物通常應在24小時內發貨。“在我緊急的情況下，我能夠在收到訂單后幾個小時拿起倉庫，”Ferenc Tiefenbach熱情地說道。因此，展覽再次為展覽做好了準備。成本應該是可控的。該組件的生產成本為96歐元。

　　

　　耐磨塑料，適用于3D打印

　　

　　Igus使用材料Iglidur I180進行3D打印。高性能塑料應具有高耐磨性。該公司比其經典的丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）長絲具有優越性，該公司已在其測試實驗室進行了實驗驗證。滑動軸承在0.37米長的硬質陽 氧化鋁軸上移動，速度為0.34米/秒，表面壓力為0.11兆帕。

　　

　　結果：據該公司稱，3D打印ABS軸承的磨損率為13.3μm/ km。對于由高性能塑料制成的軸承，速率為0.8μm。軸承不僅應該更耐用，而且更經濟。據該公司稱，它們可以在沒有潤滑油的情況下實現免維護干運行。因此，它們應該是Blackcam相機跟蹤系統的理想選擇。